自動噴漆設(shè)備對鋁模板中所有規(guī)格平板表面進行噴涂：

　　主動噴漆設(shè)備對鋁模板中悉數(shù)規(guī)范平板外表進行噴涂，包含悉數(shù)規(guī)范墻板、樓面板以及悉數(shù)平板辦法的非標板。

模板外表涂層要求：

　　鋁模板作業(yè)面均勻涂裝阻隔劑，涂層厚度30-40μm，外表無漏涂現(xiàn)象，涂層均勻、外表用硬物刮花不得有起皮墜落現(xiàn)象。

主動噴涂工藝闡明

　　該鋁模板主動噴涂出產(chǎn)線是從制品模板進入出產(chǎn)現(xiàn)場開端，經(jīng)過人工上料、外表打毛、預(yù)升溫、外表涂阻隔劑、烘干、風(fēng)干、機器人下料碼垛等一系列流程所構(gòu)成的路途。即按產(chǎn)品專業(yè)化準則，擔(dān)任結(jié)束產(chǎn)品悉數(shù)噴涂作業(yè)。

噴漆出產(chǎn)線工藝流程

　　1.上料：選用人工上料。
　　2.外表打毛：為了行進阻隔劑附著力，需對模板外表進行打毛處理，不需求去除資料，損壞掉本來的紋路即可，為了不影響下工位涂偽裝用，外表需收拾潔凈。
　　3.預(yù)升溫：此工序為冬天涂阻隔劑預(yù)留，要求模板在此工位升溫到40℃左右。
　　4.涂阻隔劑：選用噴涂或輥涂的辦法對工件外表涂裝阻隔劑，涂層厚度30-40μm。留心此工位滴漏的阻隔劑的處理，怎樣防備因長時刻不處理構(gòu)成的堆積現(xiàn)象。假設(shè)選用滾涂辦法，有必要供給處理在不作業(yè)時涂輥上的殘留阻隔劑的辦法;假設(shè)選用噴涂需供給噴槍在不作業(yè)時的殘留阻隔劑處理辦法，怎樣防備阻塞現(xiàn)象。
　　5.加熱烘干固化：此工位對涂裝阻隔劑的模板進行加熱烘干固化，可選用熱風(fēng)和紅外線加熱辦法，烘干***溫度不超越80℃。
　　6.強制風(fēng)干：此工位用風(fēng)機強制風(fēng)干降溫處理。從此工位出來的模板溫度不該超越30℃，阻隔劑應(yīng)充沛固化。
　　7.下料碼垛：對涂刷完的工件選用機械手下料，依據(jù)設(shè)置的數(shù)量對工件主動碼垛擺放。此工位應(yīng)預(yù)留噴碼打標接口，并抵達按要求對工件進行噴碼打標。

1、與普通人工噴涂相比噴涂機器人噴涂品質(zhì)更高

　　噴涂機器人精確地按照軌跡進行噴涂，無偏移并完美地控制噴槍的啟動。確保指定的噴涂厚度，偏差量控制在最小。

2、與普通人工噴涂相比使用噴涂機器人噴涂節(jié)約噴漆和噴劑

　　噴涂機器人噴涂能減少噴涂和噴劑的浪費，延長過濾壽命，降低噴房泥灰含量，顯著加長過濾器工作時間，減少噴房結(jié)垢。輸送級別提高30%！

3、使用噴涂機器人噴涂可以有更佳的過程控制

　　優(yōu)質(zhì)的噴涂機器人噴涂控制軟件使得用戶可以控制所有的噴涂參數(shù)，列如靜電電荷、霧化面積、風(fēng)扇寬度、產(chǎn)品壓力。

4、使用噴涂機器人噴涂具有更高的靈活性

　　使用噴涂機器人進行噴涂，可以噴涂具有復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)或不同大小和顏色的產(chǎn)品。另外，簡單的編程系統(tǒng)允許自動操作小批量的工件生產(chǎn)。在初次投產(chǎn)以后，機器人噴涂生產(chǎn)線可以在任何時候進行更新。

5、使用噴涂機器人進行噴涂的顯著優(yōu)勢就是增加產(chǎn)量效率